自動化焊接專機(jī)是將自動化、智能化的控制系統(tǒng)和焊接相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)效率、質(zhì)量的大幅度提升和人工等成本 的減低，適用于大規(guī)模、批量的生產(chǎn)。
自動化焊接專機(jī)的使用，大大的提高了生產(chǎn)效率，提升了工件質(zhì)量，同時也減輕了工人的工作量和工作 強(qiáng)度，最為重要的是自動化設(shè)備的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了二十四小時的連續(xù)穩(wěn)定工作，極大程度的代替了人工勞動 。自動化焊接專機(jī)的應(yīng)用是一項(xiàng)重大的科技改革，起到了提高企業(yè)生產(chǎn)能力的決定作用。
環(huán)縫自動焊機(jī)是一種能完成各種圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設(shè)備?？捎糜谔间?、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護(hù)焊，等離子焊等焊接電源組成一套環(huán)縫自動焊接系統(tǒng)。是一種小巧、價廉物美、操作簡單方便，能完成各種小型的圓形、環(huán)形焊縫焊接的通用自動焊接設(shè)備。其最大特點(diǎn)就是適用于一些小型工件的環(huán)縫焊接,而且工件不宜過，長如手指長短的工件較適合焊接。為確保焊接過程中焊槍始終沿焊縫運(yùn)動,提升焊接質(zhì)量,采用基于主動視覺傳感技術(shù)的新一代激光視覺傳感器實(shí)時采集焊縫輪廓的圖像,由傳感器控制柜按在PC界面上選定的算法進(jìn)行圖像處理與特征識別,提取焊縫跟蹤點(diǎn)的位置坐標(biāo),并根據(jù)標(biāo)定的參考位置和預(yù)設(shè)的比例關(guān)系轉(zhuǎn)化為模擬電壓量輸出,進(jìn)而驅(qū)動十字滑臺上的伺服電機(jī)帶動焊槍做出相應(yīng)的糾偏動作。可編程邏輯控制器(PLC)被用來實(shí)現(xiàn)焊槍初始定位、滑臺的手動控制與自動跟蹤模式切換、安全互鎖等功能。最終建立了一套適用于焊接專機(jī)的焊縫自動跟蹤應(yīng)用系統(tǒng)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)安全實(shí)用,具備了良好的實(shí)時跟蹤能力。
廣泛應(yīng)用于鍋爐，壓力容器，石油，化工，電力機(jī)械等制造行業(yè)，
直縫焊接機(jī)幾乎全部和氣焊或者是金屬有關(guān)的作業(yè)都會運(yùn)用到直縫焊接機(jī)，自動類型的產(chǎn)品操作的確是要愈加便利一些，尤其是關(guān)于工廠較大的老板來講，挑選作業(yè)功率高的機(jī)器也必定可以保證獲利的可觀性。
