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激光焊縫跟蹤傳感器
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深度|鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)---創(chuàng)想智控智能焊接系統(tǒng)
日期:2019-04-04瀏覽量:4056來源:

鋼結(jié)構(gòu)建筑作為新型節(jié)能環(huán)保的建筑體,具有材質(zhì)均勻、強(qiáng)度高、性能優(yōu)越、制造簡便、可靈活布置等特點(diǎn),被譽(yù)為21世紀(jì)“綠色建筑”之一。隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的迅速發(fā)展,工程領(lǐng)域越來越多的采用鋼結(jié)構(gòu),因此也帶動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的高速發(fā)展。

我國鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展處于起步階段,戰(zhàn)略規(guī)范上看,中國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的同時(shí),與之建設(shè)配套的技術(shù)要求不斷增大。長遠(yuǎn)的戰(zhàn)略考量,鋼結(jié)構(gòu)的焊接規(guī)范越來越被多頻次的提及。

從市場需求上看,隨著時(shí)代的發(fā)展,城市化的進(jìn)步,高層建筑對于鋼結(jié)構(gòu)的需求越來越大。目前,由于市場上片面的追求效率,使鋼結(jié)構(gòu)的加工質(zhì)量問題比較明顯,大大影響高層建筑的總體質(zhì)量。

因此,提升鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術(shù),規(guī)范焊接技術(shù)要求,確保鋼結(jié)構(gòu)的加工質(zhì)量,是越來越多的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)追求的目標(biāo)。

通過與眾多鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的溝通,我們了解到,目前鋼結(jié)構(gòu)焊接存在以下幾個(gè)方面難以突破的難點(diǎn):


1、厚板、坡口焊,需要多層多道焊。




2、相對裝配精度差,誤差大,焊接過程需要激光跟蹤調(diào)整偏差。



3、焊縫破口不一致,需要實(shí)時(shí)智能調(diào)整焊接工藝。


4、小批量,構(gòu)件之間沒有重復(fù)性,需要自動(dòng)識(shí)別,自主編程。

針對此情況,我們可以得出,鋼結(jié)構(gòu)焊接未來的技術(shù)需求應(yīng)為:“鋼結(jié)構(gòu)智能焊接系統(tǒng)”
(1)自主識(shí)別工件尺寸,生成焊接軌跡;
(2)焊接過程根據(jù)焊縫特性,實(shí)時(shí)調(diào)整焊接工藝;
(3)焊接完成,檢查焊縫外觀。

創(chuàng)想智控激光位移傳感器開發(fā)及應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)焊接中扮演了舉足輕重的角色,可以做到
(1)為工件掃描,軌跡規(guī)劃提供高精度,大量程的激光測量傳感器。
(2)焊接過程中,實(shí)時(shí)測量破口形態(tài),調(diào)用焊接專家系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)整焊接工藝。
(3)焊接完成后,通過焊道外觀掃描,檢測焊道表面形態(tài)。

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