以往的焊接都是靠技術(shù)工人來實(shí)現(xiàn)，傳感器的出現(xiàn)，為焊接操作提供了各種可能性，它的出現(xiàn)節(jié)省了大量使用中的成本，焊縫跟蹤技術(shù)在精準(zhǔn)度方面有著天然的優(yōu)勢，為企業(yè)提升了焊縫的效率。
焊縫跟蹤技術(shù)優(yōu)勢有以下幾個：
1、改善勞動環(huán)境，節(jié)省人工成本
機(jī)器人焊接的話，工人僅僅需要裝卸工件，再也需要接觸焊接弧光和飛濺等問題，把工人從高強(qiáng)度的勞作中解放出來。而且焊縫跟蹤系統(tǒng)不需要重復(fù)示教。
2、產(chǎn)品和生產(chǎn)周期可控
用上焊縫跟蹤系統(tǒng)的機(jī)器人，生產(chǎn)節(jié)拍都是固定好了，生產(chǎn)計(jì)劃和周期也就是全部明確的。
3、能適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)
焊接機(jī)器人可以通過修改程序來適應(yīng)多種工件的生產(chǎn)。
4、提高焊縫識別效率
如今的人工成本那么高，經(jīng)驗(yàn)老道的焊工師傅也不好找，焊縫跟蹤技術(shù)提高了焊縫識別精準(zhǔn)度，大大提升的焊縫能力，不再依賴于有經(jīng)驗(yàn)的老師傅。
5、提高生產(chǎn)效率
焊縫跟蹤系統(tǒng)讓焊機(jī)可以自動化，不僅提升了焊接中的精準(zhǔn)引導(dǎo)，還能夠做到全天24小時(shí)不間斷的工作。
4、微小材料焊接質(zhì)量更好
人很難保證不間斷的精準(zhǔn)性，累了或者什么的都會導(dǎo)致焊接的質(zhì)量不如意，用了焊縫跟蹤系統(tǒng)能確保微小材料的焊接水平，使得焊接質(zhì)量更高。
