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激光焊縫跟蹤傳感器
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創(chuàng)想助力直縫鋼管行業(yè)實(shí)現(xiàn)焊接自動化轉(zhuǎn)型升級
日期:2022-03-22瀏覽量:1653來源:

3月焊管價格呈現(xiàn)先漲后跌,整體震蕩上漲的趨勢。隨著我國石油和天然氣的能源發(fā)展,管道的輸送的壓力不斷增大,這其中直縫鋼管發(fā)揮著不可替代的作用。


直縫鋼管主要是一種碳鋼制作而成的,主要表面特點(diǎn)有一條焊縫與鋼管縱向平行。熱軋鋼卷經(jīng)成型機(jī)成型后,將鋼卷變形成圓筒形,然后進(jìn)行焊接處理。管坯邊緣在一定的擠壓壓力下加熱熔化,最終冷卻成形。目前應(yīng)用的行業(yè)非常廣泛,例如石油行業(yè)、冶金行業(yè)、煤礦行業(yè)、建筑行業(yè)、機(jī)械行業(yè)等。


直縫鋼管焊接生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。但是直縫管焊接設(shè)備由于下料板材偏差、板材竄動偏差的影響,焊縫位置會不斷發(fā)生變化?,F(xiàn)在采用的是人眼觀察,手動調(diào)整偏差的工作方式,人工調(diào)整存在以下問題:


1. 觀測精度不高:觀測的精度一般在0.5mm以上。

2. 焊接速度不穩(wěn)定,人工反映速度慢:響應(yīng)時間1秒。

3. 需要有專人實(shí)時調(diào)整,用工量較大,生產(chǎn)成本較高。

4. 焊管焊接反射率高,波幅也較高,探頭平移時,波形較穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。


為了解決以上問題,采用智能化設(shè)備代替人工操作,實(shí)現(xiàn)一人可操作多臺設(shè)備,無需人眼觀測,實(shí)現(xiàn)自動化焊接。



創(chuàng)想智控自主研發(fā)的直縫管跟蹤系統(tǒng)采用線式激光發(fā)生器、光學(xué)傳感器和中央處理器,利用光學(xué)傳播與成像原理,得到激光掃描區(qū)城內(nèi)各個點(diǎn)的位置信息,通過內(nèi)部的程序算法完成對常見焊縫的在線實(shí)時檢測。具有安裝方便;操作方法簡單;跟蹤精度高;穩(wěn)定性強(qiáng);數(shù)字量輸出;抗工件反光;識別精度高;可監(jiān)控焊縫圖像;抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)焊縫自動檢測偏差,實(shí)時調(diào)整焊槍位置,把工人解放出來,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量,自動化焊接,提高生產(chǎn)效率,改善焊接質(zhì)量。

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