對(duì)于石油和天然氣行業(yè)而言,由于焊接應(yīng)用是該行業(yè)的主要需求,面對(duì)不確定的未來(lái),焊接設(shè)備制造商對(duì)設(shè)備改進(jìn)的關(guān)注不會(huì)動(dòng)搖,將不斷創(chuàng)新。
調(diào)查顯示,石油和天然氣行業(yè)是資本密集型產(chǎn)業(yè),提高運(yùn)營(yíng)效率和控制成本至關(guān)重要。現(xiàn)在機(jī)會(huì)包括整個(gè)數(shù)字技術(shù)套件,并且可能涉及供應(yīng)鏈的各個(gè)方面。該技術(shù)包含在許多基于逆變器的插件式焊機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的焊機(jī)中,使焊工無(wú)需離開(kāi)焊縫即可對(duì)參數(shù)和過(guò)程進(jìn)行調(diào)整。通過(guò)通過(guò)電纜連接到機(jī)器的遠(yuǎn)程或送絲機(jī)可以實(shí)現(xiàn)此目的。如果需要進(jìn)行調(diào)整,焊機(jī)只需將其放在遙控器或送絲機(jī)上即可。設(shè)置時(shí)間更少,焊接質(zhì)量更好,電弧時(shí)間更長(zhǎng),風(fēng)險(xiǎn)更低,這是一個(gè)巨大的安全系數(shù);每當(dāng)焊工不得不離開(kāi)焊縫時(shí),他們都會(huì)經(jīng)歷不同的安全隱患。
自動(dòng)焊縫跟蹤技術(shù)旨在降低管道制造成本,從而解決了運(yùn)營(yíng)效率問(wèn)題。一兩個(gè)焊接工就可以完成一項(xiàng)工作,而沒(méi)有自動(dòng)焊縫跟蹤則通常需要兩打。這部分是由于自動(dòng)激光焊縫跟蹤和自動(dòng)的機(jī)器人焊接,不需要重新起弧。
石油和天然氣行業(yè)在焊接應(yīng)用方面投入大量資金,但是就像在其他需要高技能焊工的行業(yè)中一樣,老齡化的勞動(dòng)力正在使他們的焊槍退役,越來(lái)越少的專(zhuān)業(yè)焊工愿意或能夠代替他們。這種情況有助于焊接設(shè)備制造商的創(chuàng)新。對(duì)于石油和天然氣行業(yè)而言,完全自動(dòng)化的焊接應(yīng)用是不切實(shí)際的,因?yàn)樯婕暗淖兞刻?,因此無(wú)法應(yīng)用于全自動(dòng)系統(tǒng)。這意味著仍然需要高質(zhì)量的焊機(jī)。例如,在焊接管道中,裝配至關(guān)重要,因?yàn)槊總€(gè)組件都必須精確對(duì)齊。盡管如此,仍然存在變量,可以由焊工檢測(cè)到,他們知道需要進(jìn)行哪些調(diào)整,尤其是在最重要的焊道上。
但是,這些焊接設(shè)備制造商正在利用包括電動(dòng)滑軌和焊縫跟蹤傳感器在內(nèi)的技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化,這將使操作更加簡(jiǎn)便,特別是對(duì)于新焊工而言。這些技術(shù)對(duì)其中一些流程進(jìn)行半自動(dòng)化處理,從而無(wú)需高技能人員來(lái)運(yùn)行它。操作人員可以設(shè)置程序并遵循該程序,并使用焊縫跟蹤和其他技術(shù)為操作提供不同程度的效率。
在石油和天然氣行業(yè),尤其是在管道運(yùn)輸中,許多人正在變老和退休,而新進(jìn)來(lái)的人卻沒(méi)有他們要替換的人的技能和專(zhuān)業(yè)知識(shí)。自動(dòng)焊縫跟蹤技術(shù)更加先進(jìn),因此對(duì)于新焊工或不如以前焊工熟練的焊工而言,它更易操作,從而不耽誤生產(chǎn),也使得他們的工作更輕松,更舒適。